PVC Tavan Paneli Makinesi
PVC toka üretim hattı, PVC reçinesini, kalsiyum karbonatını (taş tozu) ve çeşitli katkı maddelerini karıştıran otomatik bir ekipmandır, yüksek - sıcaklık plastikleştirme, ekstrüzyon kalıplama, soğutma ve şekillendirme, kesme ve sarma gibi bir dizi işleme uğrar.
Üretim hattına ve son ürüne genel bakış
PVC toka üretim hattı, PVC reçinesini, kalsiyum karbonatını (taş tozu) ve çeşitli katkı maddelerini karıştıran otomatik bir ekipmandır, yüksek - sıcaklık plastikleştirme, ekstrüzyon kalıplama, soğutma ve şekillendirme, kesme ve sarma gibi bir dizi işleme uğrar.
Son ürün özellikleri:
· Su geçirmez ve nem - Kanıt: Mutfaklar ve banyolar gibi ortamlarda küflü tavanlar problemini tamamen çözün.
· Hafif ve ateş - dirençli: Malzeme hafiftir ve iyi alev gecikmesine sahiptir (B1 seviyesine kadar).
· Kolay kurulum: Modüler tasarım, Kurumsal Port ekleme yoluyla kurulum verimliliği son derece yüksektir.
· Temizlenmesi kolay: pürüzsüz yüzey, ovma dirençli.
· Son derece dekoratif: çeşitli renkler ve desenler (saf beyaz, bej, ahşap tahıl vb. Gibi) üretebilir.
Ana uygulamalar: Ev dekorasyonu ve iş kıyafetleri için mutfaklar, banyolar, balkonlar, koridorlar, ofisler vb. Gibi alanlarda tavan.
Çekirdek bileşenler ve iş akışı
Standart bir PVC toka üretim hattı esas olarak aşağıdaki sistemleri içerir:
Temel İş Akışı: Hammaddelerin Otomatik Beslenmesi → Yüksek Hızlı Sıcak Karıştırma → Soğuk Karıştırma → Ekstrüder Plastikleştirme Ekstrüzyonu → Kalıp Oluşturma → Vakum şekillendirme → Soğutma Su Deposu → Çekiş → Sabit uzunluk kesim → Otomatik Sarma/Yığınlama
Anahtar ekipmanın ayrıntılı açıklaması
(1) Karıştırma sistemi
· Otomatik Besleme Sistemi: Genellikle bir vakum otomatik besleme makinesi, PVC reçinesi, kalsiyum tozu ve diğer hammaddeler kullanılarak, silodan miksere otomatik olarak taşınır, manuel emeği azaltır ve doğru orantıyı sağlar.
· Yüksek Hızlı Sıcak Karıştırıcı: Formül oranına göre hammaddeler girin, sıcaklığı yüksek - hız döndürme sürtünmesi (110-120 derecesine), katkı maddelerini tamamen eritin ve reçine ve kalsiyum tozu yüzeyine sarın, böylece ön jel ve tek tip karıştırma elde etmek için.
· Soğuk mikser: Yüksek - sıcaklık malzemeleri alın ve topaklanmayı önlemek ve ekstrüzyon için gevşek, düzgün kuru karışımlar sağlamak için karıştırma ve ceket su soğutma yoluyla hızla 40-50 dereceye kadar soğutun.
(2) Ekstrüzyon sistemi
· Koni ikiz vidalı ekstrüder:
· Mutlak ana seçim. Avantajları, özellikle yüksek dolgu (yüksek kalsiyum toz içeriği) olan PVC formülleri için uygun olan mükemmel karıştırma etkisi ve güçlü taşıma kapasitesinde yatmaktadır.
· Model üretim hacmine göre seçilir ve yaygın olanlar arasında SJSZ-51/105, 55/110, vb. (Sayılar vida çapını temsil eder).
· Ekstrüzyon Die:
· Toka plakasının - kesit şeklini belirlemenin anahtarı. Kalıbın iç akış kanalı, erimiş malzemenin eşit olarak akmasını sağlamak için tam olarak tasarlanmıştır, bu da toka plakasının şeklini, oluğunu ve kalınlığını oluşturur.
· Kalıp kalitesi, ürünün kalınlık homojenliğini ve verimini doğrudan belirler.
(3) Oluşturma ve soğutma sistemi
· Vakum Kalibratör:
· Toka üretimi için temel ekipman. Kalıp ağızından yüksek - sıcaklık yumuşatılmış levha hemen vakum şekillendirme istasyonuna girer.
· Vakum adsorpsiyonu ile, levha şekillendirme kalıbına sıkıca yapışır ve soğutma suyunun dolaşımı yoluyla hızlı bir şekilde soğutulur ve sertleştirilir, hassas boyutlar ve pürüzsüz bir yüzey elde eder.
· Şekillendirme tablonunun uzunluğu ve vakum bölümünün ayarı, şekillendirme etkisi için çok önemlidir.
· Soğutma tankı: Toka plakasının ön şekillendirilmesinden sonra, soğutma tankına girer ve daldırma veya sprey soğutma yoluyla oda sıcaklığına iyice soğutulur, bu da ürünün tamamen şekillendirilmesini ve deforme olmamasını sağlar.
(4) Çekiş ve baskı/laminasyon sistemi (isteğe bağlı)
· Caterpillar Taşınma: Keppeme plakası sabit bir hızda ileriye doğru hareket ederek, ekstrüzyon hızı ile senkronize ederek kararlı üretim sağlayarak pürüzsüz ve güçlü bir çekiş sağlar.
· Baskı Ünitesi (isteğe bağlı): Toka plakasının yüzeyinde ahşap tahıl, taş tahıl veya diğer desenler yapılması gerekiyorsa, çekişten sonra bir baskı cihazı yapılandırılacak ve bir desen silindirinden yüzey baskı yapılacaktır.
· Laminasyon Ünitesi (İsteğe bağlı): Taşıma ve kurulum sırasında çizilmeleri önlemek için tokanın yüzeyini şeffaf bir koruyucu filmle örtün.
(5) Kesme ve toplama sistemi
· Otomatik kesme makinesi:
· Yumuşak bobin malzemeleri için: Otomatik geri sarma makineleri genellikle donatılır ve üretilen toka plakaları daha sonra kesilen büyük plakalara yuvarlanır.
· Sabit sabit uzunlukta levhalar için: Seyahat kesme testereleri veya uçan testerelerle donatılmış, ayarlanan uzunluğa göre otomatik olarak sabit bir uzunluğa kesin.
· İstifleyici: Kesilen sabit uzunlukla toka plakalarını alın ve kolay ambalaj için otomatik olarak istifleyin.
Üretim Hattı Seçimi Konuları
1. Ürün Konumlandırma: Ne tür bir toka plakası üretildiğini netleştirin (sert bir plaka veya haddelenebilir bir yumuşak plaka olsun, genişlik, kalınlık)? Yüzey desenlerine mi ihtiyacınız var (bir baskı makinesinin yapılandırılacağını belirlemek için)?
2. Üretim talebi: Piyasa planına göre uygun ekstrüder modelini seçin. Örneğin, SJSZ-51/105 modeli saatte yaklaşık 80-120 kilogram üretirken, SJSZ-65/132 modeli saatte 200-300 kilogram üretebilir.
3. Otomasyon Seviyesi: Tam otomatik besleme, otomatik sarma/istifleme ihtiyacınız var mı? Otomasyon derecesi ne kadar yüksek olursa, işçilik maliyeti o kadar düşük olur ve ürün kalitesi o kadar kararır.
4 Kalıp Kalitesi: Kalıp üretim hattının temel bileşenidir ve tasarım seviyesi ve üretim doğruluğu, ürünün kalitesini, şeklini ve üretim kararlılığını doğrudan belirler. Bir dizi yüksek - kaliteli kalıplara yatırım yapmak çok gereklidir.
5. Tedarikçi Hizmeti: - fabrika planlaması, ekipman kurulumu ve devreye alma, üretim süreci formülasyonu, operasyon eğitimi - satış hizmetinden sonra bir - durdurma hizmetleri sağlayabilen güvenilir bir tedarikçi seçin.
özet
PVC toka üretim hattı teknolojisi olgun, yatırım eşiği nispeten düşüktür ve piyasada yaygın olarak kullanılmaktadır. Başarılı operasyonunun anahtarı şudur:
· Kararlı formül: ürün tokluğunun ve gücünün sağlanması.
· Kesin kalıplar ve şekillendirme tabloları: Doğru ürün şekli ve boyutunun sağlanması.
· Güvenilir ekstrüder: Sürekli ve istikrarlı üretimin sağlanması.
· Olgun süreç: Operatörler sıcaklık, hız ve vakum derecesi gibi parametreler üzerinde yetkin kontrole sahiptir.
Belirli bir yatırım bütçeniz varsa ve ürün özellikleri hedefliyorsanız, bizimle - derinlik iletişiminde daha fazlasına sahip olabilirsiniz. Genellikle ihtiyaçlarınıza göre en uygun ekipman yapılandırma planını sağlarlar.
|
Maksimum genişlik |
Ekstrüder modeli |
Motor gücü |
Maksimum kapasite |
|
180mm |
SJSZ 51/105 |
22 kW |
120 kg/s |
|
300mm |
SJSZ 55/110 |
370kw |
180 kg/s |
|
600mm |
SJSZ 65/132 |
37 kW |
250 kg/s |
|
800mm |
SJSZ 80/156 |
55 kW |
350 kg/s |
Popüler Etiketler: PVC Tavan Paneli Makinesi, Çin PVC Tavan Paneli Makinesi Üreticileri, Tedarikçiler, Fabrika
Bunları da sevebilirsiniz
Soruşturma göndermek














