PP PE Film Ezme Yıkama Geri Dönüşüm Makinesi

PP PE Film Ezme Yıkama Geri Dönüşüm Makinesi, atık PP (polipropilen) ve PE (polietilen) film malzemelerini işlemek ve yenilenebilir plastik tabakalara (pullar) veya peletlere dönüştürmek için özel olarak tasarlanmış eksiksiz bir ekipman setidir.

Bu tür üretim hattı esas olarak sera filmi, plastik film, ambalaj filmi, el çantaları, ambalaj filmi ve günlük kimyasal şişe kapakları (s) gibi atık plastiklerini işler. Temel zorluk, bu malzemelerin genellikle yüksek safsızlıklara (tortu, nem, etiketler), düşük yoğunluğa sahip olması ve çevrilmesi kolay olmasıdır, bu nedenle işlem tasarımı PET şişe hatlarından önemli ölçüde farklıdır.

Standart bir PP PE filmi kırma yıkama geri dönüşüm makinesi esas olarak aşağıdaki çekirdek işlemleri içerir:

1. Ön tedavi - besleme ve kaba ezme

· Amaç: Öncelikle boyutu azaltmak, filmin sarma özelliklerini kırın ve sonraki işlemeyi kolaylaştırın.

· Ekipman: Metal dedektörü, yavaş öğütücü (veya kaba kırıcı).

· İşlem: Üretim hattına konveyör bandından girmeden önce, malzeme ilk olarak bir metal dedektör tarafından demir kirliliklerinden çıkarılır. Ardından parçalayıcıyı girin ve büyük ruloları ve film kümelerini daha küçük parçalar halinde parçalamak için düşük - hız, yüksek tork bıçak mili kullanın.

2. Sürtünme Temizliği - Ana temizleme işlemi

· Amaç: Bu, çamur, yağ ve filmin yüzeyine bağlı bazı etiketler gibi inatçı kirleticileri güçlü bir şekilde kaldıran tüm çizginin kalp bağlantısıdır.

· Ekipman: Sürtünme temizleme makinesi ("ovma makinesi" olarak da bilinir).

· Process: Ezilmiş Film, Sıcak Su ve Temizlik Ajanı Birlikte eğik U - şekilli bir oluk girin. Groove, malzeme ve malzeme arasında güçlü sürtünme ve sürtünme üretirken malzemeyi ileri iten yüksek - hız dönen spiral bıçaklarla donatılmıştır. Kirli su, alt filtre ekranından sürekli olarak boşaltılır.

3. Durulama ve Ayırma - Derin saflaştırma

· Amaç: Farklı yoğunluklarda (tortu gibi) safsızlıkları ayırmak ve artık kir ve temizlik maddelerini daha da durulamak.

· Ekipman: Spiral pervane, sedimantasyon durulama tankı, yüksek - Hızlı sürtünme temizleme makinesi.

·İşlem:

· Sürtünme ile temizlenen malzeme durulama tankına girer. Yoğunluk farklılıkları kullanılarak karıştırma ve su akışı yoluyla ayırma elde edilir

· PP/PE Film: Suydan daha düşük bir yoğunlukta, su yüzeyinde yüzer ve bir vida pervanesi tarafından itilir.

· Tortular, taşlar, metal talaşları, vb.

· Flotasyondan elde edilen PP/PE malzemesi, temizliği sağlamak için son hassas yıkama ve durulama için bir sonraki yüksek - hızlı sürtünme temizleme makinesine veya durulama makinesine girecektir.

4. DeHidrasyon - Mekanik dehidrasyon

· Amaç: Filmin yüzeyinden mümkün olduğunca fazla serbest suyu çıkarmak, kurutma sistemindeki yükü büyük ölçüde azaltmak ve enerji tüketiminden tasarruf etmek.

· Ekipman: Santrifüj susuzlaştırma makinesi.

· Process: Temizlenmiş ıslak film, yüksek - hız dönen dehidratörün sepetine girer. Güçlü merkezkaç kuvveti altında, nem tamamen atılır ve malzemenin nem içeriği% 8-% 15'e düşürülebilir.

5. Kurutma - termal nemidifikasyon

· Amaç: Susuz membranın içinde ve yüzeyinde artık nemi tamamen buharlaştırmak, sonraki granülasyon veya depolama gereksinimlerini karşılamak (genellikle%1'den daha az bir nem içeriği gerektirir).

· Ekipman: Hava akışı kurutma sistemi (en yaygın olarak kullanılan), sürtünme kurutma makinesi, spiral kurutucu.

· Process: Susuz malzeme kurutma sistemine gönderilir ve yüksek - sıcaklığı, yüksek - hızlı sıcak hava ile iyice karıştırılır. Nem anında buharlaştırılır ve hava akışı ile taşınır. Kurutulmuş sıcak malzemenin topaklanmayı önlemek için bir soğutma sistemi tarafından soğutulması gerekir.

6. Granülasyon (isteğe bağlı) - Granüller halinde şekillendirilmiş

· Amaç: Temiz PP/PE tablolarını erittikten ve filtreledikten sonra, daha yüksek saflık, homojenlik ve ulaşım ve işleme kolaylığı olan geri dönüştürülmüş parçacıklar elde etmek için granülasyon gerçekleştirilir.

· Ekipman: Vidalı ekstrüder, eriyik filtresi, pelet kesici.

· İşlem: Kurutulmuş tabaka bir besleyici yoluyla ekstrüder içine beslenir ve yüksek sıcaklık ve basınç altında eritilir. Eriyik, gözenekli bir filtre (ekran değiştirici) yoluyla son derece ince safsızlıklardan filtrelenir ve daha sonra kalıp deliklerinden şeritlere ekstrüde edilir. Su ile soğutulduktan sonra, bir granülatör tarafından düzgün silindirik parçacıklar halinde kesilir.

Atık Film Besleme → Metal Dedektörü → Yavaş Shredder → Konveyör Bant → Sürtünme Temizleme Makinesi (Sıcak Yıkama+Temizleme Ajanı) → Spiral asansör → Sedimantasyon Durdurma Tankı → Yüksek Hızlı Sürtünme Temizleme Makinesi (Temiz Su Durumu) → Spiral Asansör → Merkezi Siz Sizce Sunum Makinesi → Havuz Döküm Sistemi → Havuz Döküm Sistemi → Tasarruf → Havuz Döküm Sistemi → Opsiyon Sözlüğü →

(Kirli suyu boşaltma) (çökelme) (atık suyu boşaltma)

·Ürün:

1.

2. PP/PE rejenere partiküller: Eriyik granülasyon yoluyla elde edilen ürünler daha yüksek değere ve daha geniş uygulamalara sahiptir.

· Temel Amaç:

· Darbe kalıplama: Çöp kutuları, ciro kutuları, paletler vb. Üretim

· Enjeksiyon Kalıplama: Sak saksı, su borusu eklemleri, endüstriyel aksesuarlar, plastik tepsiler, vb. Üretim

· Sıkıştırma Kalıplama: Rögar kapakları ve muayene kuyuları gibi büyük ürünlerin üretilmesi.

· Filmin tekrar üflenmesi: Çöp torbaları ve alışveriş poşetleri gibi düşük talep edilen film ürünlerinin üretilmesi (genellikle yeni malzemelerin eklenmesini gerektirir).

1. Dolaşma önleme tasarımı: Film ekipmana kolayca dolaşır, bu nedenle yavaş öğütücülerin ve sürtünme temizleme makinelerinin spiral tasarımı çok önemlidir. Dolaşmayı etkili bir şekilde kırabilmeli ve pürüzsüz malzeme akışı sağlayabilmelidir.

2. Verimli safsızlık çıkarma: Tarım filmi ve sera filmi son derece yüksek tortu içeriğine sahiptir ve çoklu - aşama sürtünme temizleme ve sedimantasyon durulama tankları, temizleme etkinliğini sağlamak için çekirdektir. Güçlü bir kanalizasyon sedimantasyonu ve dolaşım sistemi esastır.

3. Yoğunluk Sıralama: PP/PE yoğunluğunun karakteristiğini sudan daha düşük olarak kullanın ve suysuz safsızlıkları (taş, cam vb.) Flotasyon yoluyla etkili bir şekilde ayırın.

4. Etiket ve kağıt çıkarma: Etiket ve kağıt içeren filmleri paketlemek için, kağıt hamuru safsızlıkları genellikle ezme ve temizlikten sonra sürtünme ve yüzdürme yoluyla ayrılır.

5. Yüksek Enerji Tüketim Süreci: Temizleme (Isıtma Suyu) ve Kurutma ana enerji tüketim noktalarıdır, bu nedenle kurutma enerji tüketimini azaltmanın anahtarı verimli bir dehidratördür.

6. Kanalizasyon arıtma: Üretilen atık çimento kum içeriği yüksektir ve COD (kimyasal oksijen talebi) yüksektir. Su geri dönüşümü ve katı çevre koruma gereksinimlerini elde etmek için sedimantasyon tankları ve hava flotasyon makineleri gibi destekleyici kanalizasyon arıtma tesisleri oluşturmak gerekir.

Umarım bu ayrıntılı açıklama PP/PE film geri dönüşüm ve temizleme hattını tam olarak anlamanıza yardımcı olabilir. Belirli bir bağlantıyı veya cihazı daha fazla anlamak istiyorsanız, danışma için lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.

→ Atık filmi toplandıktan sonra, - işlenmiş --atık filmin büyük rulolarını/balyalarını daha küçük boyutta önceden kesecek veya parçalayacak ve daha sonra kum çıkarma makinesini kum çıkarma makinesine sahip olacak şekilde beslenecek, çünkü çok fazla tortu içeriği, temizlik kalitesini de etkileyecek, kırıcı bıçaklarını da azaltacaktır.
→ Film, - kaldırma makinesinden sonra düşük kum içeriği olacaktır, daha sonra ince ezme işlemi için kırıcıya girer. Ezme sırasında, ön temizlik rolü oynayabilen ezme için su eklenir.
→ Kırıcının tabanı, filmdeki çamur ve kirli suyu yıkayabilen eksantrik bir sürtünme elüsyon makinesi ile donatılmıştır. Bölüm, sürtünme temizliği için su ile doldurulur ve temizlenmiş tortu%99'un üzerindedir.
→ Temizlenmiş film, durulama için batırma ve yüzer durulama tankına girer ve durulanmış film malzemesi, sıkma ve susuzlaştırma için ekskavatör tarafından sıkma makinesine kazılır. Daha sonra granül yapmak için granülasyon çizgisine bağlanır.

Popüler Etiketler: PP PE Film Ezme Yıkama Geri Dönüşüm Makinesi, Çin PP PE Film Ezme Yıkama Geri Dönüşüm Makinesi Üreticileri, Tedarikçiler, Fabrika